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钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、強度、韧性较好、耐热及耐腐蚀等一系列优良性能,因此是很常使用到的工件之一,然而这些优点卻也变成研磨上的一大难题。
常见问题:
1.进行粗磨时:如果想提高切削力,研磨纹路太深,細磨不易去除粗磨纹路。
2.进行细磨时:切削力不好,需要时常修整,并且容易造成刮伤,需要分很多段次研磨,修整频繁,有无法预期刮伤出现,造成重工返修,造成效率低落。
解決方法:
①提高砂轮研磨力:
常有人误会镜面研磨时降低研磨能力才能达到好的成果,但其实是相反的,粗粒度研磨力好,不需过度进刀,減少不均勻的研磨纹路,细粒度研磨力好,有足夠能力去除粗磨纹路,可以減少研磨段次。
②提高散热能力,并減少磨粒钝化及研磨碎屑无法排出的问题:
砂轮的转速不宜太快,切削液的供给需要足夠,并要特別留意研磨碎屑的清除,透过修整的方法,这些需要有足夠经验的操作人员,并仔细地操作才能达到,的方法是在砂轮上制造足够的气孔量,就可以一次解決这些问题。
下表为我们参与过的实际案例
磨床:冈本
砂轮规格:1A1 180*10*50.8 10U,3X
加工工件:DC53(50*24*14t) (HRc60)
湿式
|
TBN600I75BS2K4 |
TD2000D75BS6K6 |
||
回转数(rpm) |
1500 |
1240 |
||
周速度(m/min) |
848 |
701 |
||
左右移速(m/min) |
9.0 |
9.0 |
||
前后移速(m/min) |
0.8 |
0.8 |
||
总研磨量(um) |
50.0 |
10.0 |
||
精研磨量(um) |
2.0 |
10.0 |
||
单次粗研磨量(um) |
1.0 |
|
||
单次精研磨量(um) |
0.5 |
0.2 |
||
|
TBN600I75BS2K4 |
TD2000D75BS6K6 |
||
Ra(um) |
0.046 |
0.043 |
0.004 |
0.005 |
Rz(um) |
0.305 |
0.253 |
0.033 |
0.037 |
从表中可以了解到,因为有足夠的研磨能力,所以,两道制程就可以完成,并且达到重现性极高的成果,甚至有可能只要一道细粒度加工就能完成,这样就可以轻松达到效果了。
结伦:
有丰富经验的技术人員,可以透过修整及不同的转速条件來解決这些问题,抑或选择使用像日本TIEKEN铁肯Synergy及BK这样的砂轮來轻松到效果。
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